Osiemostanowiskowa maszyna pakująca z podawaniem worków do granulatu białej soczewicy

Ośmiostacjonarna maszyna do pakowania w workach do granulatów białych soczewek

Ośmiostacjonarna maszyna do pakowania białej soczewki jest automatyczną maszyną do pakowania, specjalnie zaprojektowaną do pakowania białej soczewki.Posiada osiem stacji roboczych (stacji) do w pełni zautomatyzowanej pracy linii produkcyjnej.

1Analiza podstawowej koncepcji

Biała soczewica: produkt pakowany.

Wygląd: Ziarniste, stosunkowo jednolite w rozmiarze i z dobrą przepływalnością.

Wymagania: W procesie pakowania należy unikać kruszenia i dokładnego pomiaru.

Maszyna do pakowania z workiem: Rodzaj maszyny do pakowania.

2Zasada działania:W przeciwieństwie do zwykłych "maszyny do pakowania z workiem" (które zaczynają się od rolki folii, wypełniania i uszczelniania), maszyny do pakowania z workiem wykorzystują worki gotowe.łącznie z usuwaniem torebki, otwieranie worka, pomiar i napełnianie, wentylacja (opcjonalnie), uszczelnienie i wyładowanie.

Zalety:

Różne rodzaje opakowań: Można wykorzystać różne piękne, wstępnie wykonane torebki stojące, torby samonośne, torby z zamkiem i torby z rękoma, zwiększając jakość produktów.

Wysoka wydajność: Szczególnie odpowiednia dla produktów o ograniczonych zmianach opakowań, o stabilnych prędkościach.

Dobra adaptacyjność materiału: wypełnienie jest gładkie i zapobiega zatarciu materiałów ziarnistych, takich jak białe soczewki.

Osiem stacji: poziom automatyzacji i złożoność funkcjonalną maszyny.

Stacja odnosi się do stacji roboczych na gramofonie maszyny do pakowania, z których każda jest odpowiedzialna za określony etap pakowania.Osiem stacji oznacza, że maszyna może wykonywać osiem różnych operacji jednocześnie, co daje niezwykle wysoką wydajność.

3. Przepływ pracy (typowy system ośmiostacjonarny może obejmować następujące kroki):

Stacja 1 (załadunek worka): Robot lub odkurzacz prefabrykowany worek precyzyjnie wyjmuje z magazynu workowego.

Stacja 2 (otwieranie worka): uchwyt przytrzymuje otwór worka, a dmuchawica powietrza lub odkurzacz otwiera otwór worka w celu przygotowania go do napełnienia.

Stacja 3 (Metered Filling): Jest to centralna stacja.dokładna ilość białej soczewki jest wlewana do otwartego workaJest to kluczowe dla zapewnienia dokładnej wagi każdej torby.

Stacja 4 (Wibratory Blanking/Auxiliary Blanking): delikatne drgania lub urządzenie do wstawiania pręta zapewniają, że na otworze worka i wewnętrznej ścianie nie ma materiału pozostałego, zapewniając czyste uszczelnienie.

Stacja 5 (przewiewanie): W przypadku produktów wymagających przewiewania, stacja ta sprężają torbę w celu wydalania powietrza, co sprawia, że opakowanie jest ściślejsze, bardziej estetyczne,oraz wydłużenie okresu trwałości (tak jak w przypadku białej soczewki).

Stacja 6 (Uszczelnienie): Stacja rdzeniowa. Uszczelnienie cieplne ogrzewa i poddaje ciśnieniu otwór worka w celu zakończenia uszczelnienia.

Stacja 7 (chłodzenie i kształtowanie): uszczelniacz cieplny jest chłodzony i kształtowany w celu zapewnienia bezpiecznej i estetycznej uszczelniania.

Stacja 8 (wyładunek i wyładunek): pakowane gotowe worki zostają uwolnione na taśmę przenośną do następnego etapu (takich jak pakowanie, kodowanie i inspekcja metalu).

Uwaga: Szczegółowy porządek i funkcje stanowisk pracy mogą być dostosowywane w zależności od projektu producenta i potrzeb klienta.może być dodana stacja wykrywania metali lub etykietowania.

4. Podsumowanie przepływu pracy sprzętu

Empty bag → Automatic bag loading → Bag opening → Accurately measure and fill with white lentils → Bag opening trimming → Air removal → Heat-press sealing → Cooling and setting → Finished product output

Specyfikacja maszyny:

(Możemy zapewnić Państwu ekskluzywne usługi dostosowane do Państwa potrzeb!)