W pełni automatyczna maszyna do ważenia toreb plastikowych

W pełni automatyczna maszyna do ważenia toreb plastikowych

Ośmiostanowiskowa maszyna do pakowania cukru białego to urządzenie pakujące o średniej i dużej szybkości, zaprojektowane specjalnie do automatycznego ważenia, napełniania i zamykania cukru białego. Jest szeroko stosowany w przemyśle rafinacji cukru i przetwórstwa spożywczego.

I. Podstawowa koncepcja

„Osiem stanowisk” oznacza osiem identycznych stanowisk ważenia lub pakowania na maszynie. Stacje te obracają się wokół głównego wału (obrotnicy) niczym szprychy koła, wykonując po kolei swoje zadania. Konstrukcja ta, poprzez pracę równoległą, znacznie zwiększa prędkość pakowania, zwykle osiągając 1200-2000 worków na godzinę lub nawet więcej.

II. Główne cechy

1. Wysoka wydajność: Przy ośmiu stacjach pracujących jednocześnie (np. jedno karmienie, jedno ważenie, jedno rozładunek i jedno zgrzewanie), prędkość jest znacznie większa niż w przypadku urządzeń jedno- lub dwustanowiskowych.

2. Wysoka precyzja: Dzięki zastosowaniu precyzyjnego czujnika i sterowanej komputerowo wagi wielogłowicowej do podawania, dokładność ważenia jest wysoka, zazwyczaj można ją kontrolować w zakresie ± 0,5 grama, zgodnie z krajowymi przepisami dotyczącymi opakowań ilościowych.

3. Wysoki stopień automatyzacji: od podawania, odmierzania, tworzenia/otwierania worków, napełniania, zamykania po kodowanie – cały proces jest w pełni zautomatyzowany, co zmniejsza zależność od pracy ręcznej.

4. Szerokie zastosowanie: Możliwość pakowania cukru granulowanego o różnej wielkości, np. małych i średnich worków po 500 g, 1 kg, 2 kg i 5 kg.

5. Dobra stabilność: Dojrzała konstrukcja mechaniczna, duża zdolność do ciągłej pracy, odpowiednia do produkcji masowej.

III. Typowy przebieg pracy (na przykładzie opakowania pionowego z gotowymi workami)

1. Podawanie: Cukier granulowany wprowadzany jest windą do zbiornika buforowego i zbiornika ważącego sterowanej komputerowo wagi wielogłowicowej.

2. Precyzyjne dozowanie: Wielogłowicowy system wagowy wagi wielogłowicowej szybko oblicza optymalną kombinację, podając dokładną wagę cukru przez rynnę prowadzącą do cylindrów dozujących ośmiu stacji obrotowych maszyny pakującej.

3. Wyjmowanie i otwieranie torebek: Ramię robota pobiera z magazynu toreb gotowe plastikowe torby i otwiera otwór na torebkę. Każde stanowisko odpowiada jednemu workowi.

4. Napełnianie: Gramofon obraca się. Kiedy cylinder miarowy zawierający cukier osiągnie pozycję napełniania, zawór otwiera się i cukier spada do znajdującego się poniżej worka.

5. Zgrzewanie: Stół obrotowy nadal obraca się do pozycji zgrzewania lub zgrzewania w celu zgrzewania.

6. Wyjście: Zapieczętowane torby są wypuszczane na przenośnik taśmowy w celu zliczenia, kodowania (np. data produkcji, numer partii) lub zapakowania.

IV. Podstawowe komponenty systemu

1. System podnoszenia i podawania: Podaje cukier do leja ważącego.

2. Skomputeryzowana waga kombinowana o wysokiej precyzji: ma to kluczowe znaczenie dla dokładności i szybkości. Zwykle ma 8, 10 lub 14 wag i jest połączony z jednostką główną z ośmioma stacjami.

3. Obrotowa jednostka główna z ośmioma stacjami: Główny siłownik odpowiedzialny za trzymanie worków, napełnianie i inne czynności.

4. System wytwarzania torebek lub kompletacji torebek: Skonfigurowany w zależności od tego, czy używana jest folia w rolce, czy gotowe torby.

5. System zgrzewania/szycia: Zgrzewa plastikowe torby.

6. System sterowania: PLC (programowalny sterownik logiczny) + interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym, steruje skoordynowaną pracą całej maszyny, umożliwia ustawianie parametrów, monitorowanie stanu i obliczanie wyników.

7. System transportu i kodowania: Transportuje gotowe produkty i wykonuje kodowanie.

Specyfikacja maszyny:

(Możemy zapewnić Ci ekskluzywne usługi dostosowane do Twoich potrzeb!)