W pełni automatyczne urządzenia do pakowania płynnych napojów i żywności z hydraulicznym napędem o osiem stacji

W pełni automatyczne urządzenia do pakowania płynnych napojów i żywności z hydraulicznym napędem o osiem stacji

Ośmiostacjonarna maszyna do pakowania płynów jest wysoce wydajnym i zautomatyzowanym obracającym się urządzeniem do napełniania i uszczelniania płynów, szeroko stosowanym w żywności, napojach, codziennych produktach chemicznych,i przemysł farmaceutyczny.

I. Podstawowa zasada działania: ruch rotacyjny z przerwami

Główny wał maszyny napędza osiem stożkowych gramofonów w przerywalnym ruchu rotacyjnym (zazwyczaj sterowany przez rozdzielacz szczepów w celu zapewnienia precyzyjnego pozycjonowania).Każda stacja wykonuje określoną operację w okresie stacjonarnym i przechodzi na kolejną stację w okresie rotacyjnym, powtarzając cykl, tworząc ciągłą produkcję.

II. Typowy przepływ pracy ośmiu stacji

Chociaż sekwencja może się nieznacznie różnić w zależności od modelu, standardowy przepływ pracy ośmiu stacji jest następujący:

1Stacja jedna, ładowanie pustych kontenerów.

Puste butelki/mastki/worki umieszczane są w zaciskach lub formie za pomocą odkręcacza butelki lub ręcznie, automatycznie zaciskane i ustawiane.

2Stacja druga: pozycjonowanie i inspekcja (opcjonalnie)

W przypadku braku jakichkolwiek przedmiotów kolejne stacje (np. napełnianie) mogą automatycznie pominąć je, aby uniknąć marnotrawstwa.

3Stacja trzecia: Pierwsze napełnianie (jeśli jest to konieczne)

W przypadku płynów wymagających mieszanego lub warstwowego napełniania, pierwszy płyn jest ilościowo napełniany w tym miejscu.

4Stacja czwarta: druga / główna stacja

W większości przypadków jest to główna stacja napełniania. Wysokiej precyzji napełnianie ilościowe jest wykonywane przy użyciu napełniania objętościowego (np. pompy perystaltycznej, pompy tłokowej) lub napełniania grawitacyjnego.Głowę napełniającą można podnosić i opuszczać, aby zapobiec powstawaniu pianki.

5Stacja piąta: Inspekcja po wypełnieniu (nieobowiązkowa)

Objętość wypełnienia jest sprawdzana pod kątem zgodności przy użyciu ważenia lub czujnika poziomu.

6/ Stacja szósta, zamknięcie.

Jest to stacja krytyczna, metoda zależy od materiału opakowania:

W przypadku worków elastycznych: uszczelnienie termiczne lub uszczelnienie ultradźwiękowe.

7Stacja siódma: Chłodzenie i formowanie (do uszczelniania termicznego)

Chłodzenie i kształtowanie obszaru cieplnego zapewnia mocne i estetyczne uszczelnienie.

8Stacja 8: Wyładowanie gotowego produktu.

Zestawy otwierają się automatycznie, a gotowy produkt jest wpychany na taśmę przenośną do następnego etapu (np. pudełkowanie, kodowanie, kartonowanie).

Uwaga: Cały proces jest w pełni zautomatyzowany pod kontrolą PLC (Programmable Logic Controller) i interfejsu człowiek-maszyna na ekranie dotykowym, umożliwiającego regulację wszystkich parametrów, takich jak prędkość,objętość wypełnienia, i temperatury.

III. Główne cechy zastosowań

1Wysoka wydajność: Osiem stacji działa jednocześnie, zapewniając stabilną wydajność.

2Wysoka precyzja: przy użyciu wysokiej precyzji pompy lub serwo układu sterowania, dokładność wypełniania może osiągnąć ± 0,5% - ± 1%.

3Wysoka dostosowalność: poprzez zmianę głowicy napełniania, urządzeń i form, może dostosować się do pojemników o różnych kształtach i pojemnościach (np. okrągłe butelki, kwadratowe pudełka, nieregularnie ukształtowane kubki).

4. higiena i bezpieczeństwo:

Główne części kontaktowe materiału wykonane są ze stali nierdzewnej 316/304, spełniającej wymagania GMP (Good Manufacturing Practice).

5Łatwe do demontażu i czyszczenia (funkcja CIP/SIP opcjonalna), bez niehigienicznych kątów.

6Wysoka stabilność: Główne elementy układu przesyłowego (takie jak rozdzielacze, silniki serwo i szyny przewodnicze) pochodzą z znanych marek, zapewniając stabilną ciągłą pracę przez długi czas.

7Inteligentny: wyposażony w funkcje takie jak liczenie produkcji, alarmy awaryjne, rejestracja danych i przechowywanie formuł.

IV. Główne zastosowania przemysłu i produktów

1Żywność i napoje: jogurt, galaretka, pudding, sosy, soki, mleko, gorący pot.

2Codzienne substancje chemiczne: detergent do prania, mydło do rąk, szampon, olej smarowy.

3Produkty farmaceutyczne i chemiczne: środki dezynfekujące, krople do oczu, płynki doustne, leki weterynaryjne, odczynniki.

W pełni automatyczne urządzenia do pakowania płynnych napojów i żywności z hydraulicznym napędem o osiem stacji

Specyfikacja maszyny:

(Możemy zapewnić Państwu ekskluzywne usługi dostosowywania maszyny opakowaniowej zgodnie z Państwa potrzebami! Oczywiście, jeśli potrzebujesz, możemy również zapewnić Państwu dostosowaną usługę worków)